一、技术基础与核心原理
激光传感器通过发射激光束并接收反射信号，利用时间飞行法（TOF）、三角测量法等原理实现非接触式测量。
二、主流技术路径与市场应
工业自动化领域
尺寸检测：激光位移传感器可实现工业场景中的精密尺寸测量。
机器人导航：激光雷达（LiDAR）通过环境扫描构建地图，引导移动设备实现精准定位。
焊接质量监控：激光传感器可用于焊接工件的质量检测，降低人工误判风险。
汽车制造领域
车身检测：激光传感器可快速扫描车架焊接点，保障车身结构精度。
零部件合规检测：激光传感器可自动识别零部件装配状态，提升检测效率，替代人工目检。
自动驾驶辅助：激光雷达技术在车载场景中逐步应用，支持车辆环境感知。
医疗与消费电子
医疗设备：激光传感器可用于生理信号监测，辅助医疗诊断。
消费电子：激光传感器可应用于智能设备的近距离感应功能，提升交互体验。
三、技术演进与行业痛点
性能提升方向
抗干扰能力：工业场景中，传感器需适应复杂环境，通过技术优化提升信号稳定性。
小型化设计：激光模组通过工艺改进实现更小体积，满足多样化设备集成需求。
成本与可靠性挑战
激光传感器核心器件国产化进程加速，但部分高端器件仍需进口；设备在复杂工况下的长期稳定性仍需提升。
四、典型行业解决方案
汽车焊接生产线
激光传感器可用于车身覆盖件间隙检测，通过多传感器协同扫描和温度补偿技术，提升缺陷检出率，降低返工成本。
智能仓储物流
激光传感器与视觉技术融合可用于料箱位置检测，提升码垛效率和货架空间利用率。
建筑安全监测
分布式激光测振系统可用于桥梁等结构的形变监测，通过高频采样和数据分析，实现早期安全隐患预警。
结语
激光传感器正从“高精尖”走向规模化应用，在智能制造、智慧城市等领域释放巨大价值。
随着国产替代加速和技术成熟，这一领域将迎来更广泛的行业渗透，成为时代的核心感知基础设施。
